常見的精密鑄造缺陷有氣泡，氣泡是指精細鑄件個別位置呈現潤滑孔眼缺陷。氣泡通常在機加工之后才干被發現。我們的精密鑄造技術人員分離多年車間消費經歷，對精密鑄造中呈現氣泡的緣由及預防辦法總結如下：

一、構成緣由：
1.大多數狀況下呈現氣泡主要是由于精細鑄外型殼焙燒不充沛，澆注鋼水時型殼霎時產生大量氣體無法順利排出，進而侵入金屬液中構成氣泡；
2.由于制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中構成氣泡；
3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。

二、預防辦法
1.在精密鑄造條件允許的狀況下，在構造復雜的鑄件高處設置排氣泡。
2.在設計澆注系統時，要充沛思索到型殼排氣需求。
3.型殼焙燒溫度、時間要合理，保溫時間也要充足。
4.脫蠟時應將蠟料徹底掃除。
5.恰當降低澆包嘴到澆口杯間隔，澆注速度要平均，以確保鋼程度穩充溢型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。